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变更人员、流程和使用的系统,以提高泡沫包装数据的质量

发布时间:2017-10-26
  以上三个步骤为泡沫包装数据收集工作的可持续性建立了重要的基础,最后一个步骤才涉及人员、流程和技术(P、P和T)的变更。
  从人的角度来说,我们现在已经明确了泡沫包装数据的拥有者拥有泡沫包装数据,会对其质量负责,还检验了泡沫包装数据的准确性。
  现在,我们需要从泡沫包装数据的测算入手。因为很多泡沫包装数据今天是准确的,明天可能就不准了,反之亦然。很多时候,你会发现,某些泡沫包装数据现在看起来不准确,但我们有机会让它变得越来越好,这是因为我们可以去提升泡沫包装数据的量度方法。
  一家泡沫包装厂家或许会说:“我的所有销售泡沫包装数据都是对的。”或许这是真的。但你有没有遇到过当你想让财务人员在一个月内给出结账报告却失败的情况?他们无法做到,是因为参与报告的某一方拖慢了整个进度。
  基于过时的泡沫包装数据,泡沫包装厂家无法做出正确的决策,这使得泡沫包装数据质量的重担直接落在了泡沫包装数据所有者的肩膀上。事实上,在泡沫包装数据质量方面,泡沫包装数据所有者需要从两方面负责:准确性和实效性。
  泡沫包装数据看板把收集到的信息以泡沫包装数据看板的形式呈现出来是非常有用的,它可以向你自己和相关各方显示泡沫包装数据的当前状态。图3.5给出了针对供应链的泡沫包装数据质量看板的示例。
  
  图 泡沫包装数据质量看板示例
  下面解释一下其中的某些关键性能指标(KPI)。
  流程压力
  ·绿色:已实现标准化,对复杂性掌握良好,并且定义清晰
  ·黄色:部分实现标准化,掌握了大部分的复杂性
  ·红色:存在流程冗余,对复杂性掌握较差
  泡沫包装数据收集能力
  ·绿色:泡沫包装数据采集过程简单易行,采取了一定的技术手段避免错误,泡沫包装数据所有者对自己的角色任务认识清晰
  ·黄色:部分采取了自动化过程以减少出错概率,存在复制抄袭
  ·红色:复杂度极高,只有在审计时才会发现出错,并且代价很大评估,能力检验
  ·绿色:泡沫包装数据在被系统使用之前进行了有效的校验
  ·黄色:只能看到部分泡沫包装数据的校验结果
  ·红色:只能通过重复录入来进行校验,没有其他更好的办法
  如果没有正式的泡沫包装数据管理团队、也没有相应的指标来监控整体状态的话,评估完之后你会发现表格中大部分都是红色的。当别人通过这种直观的方式看到目前的状况有多么糟糕之后,才会想着去引入更高级的管理手段。
  记分牌的作用是很明显的。从你发布它开始,泡沫包装厂家就会采取一些补救措施,并且开始培训相应的人员。你会发现记分牌逐渐从红转黄,最终变成绿色。
  我曾经对多家泡沫包装厂家进行过评估,生成的看板总是令人吃惊——一片红。无论是在纽约、新加坡、日本还是上海,无论是银行、大学还是制造厂,结果都是可怕的红色。可想而知,你所在的组织结果会如何昵?热处理企业数据可视化关键点和问题
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